在各方提倡智能化转型升级和创新是引领发展的第一动力的时期,紧固件中小企业应如何实现智能化发展?


  《制造强国战略研究》出版人、华信研究院智能制造研究所所长徐静在江苏盱眙举行的2018年高端装备联盟年会暨一带一路企业家峰会上具体分析了中小企业智能化转型升级究竟要过几道坎,这也给了我们紧固件企业很多重要启示。


  徐静所长强调,中国的制造业面临非常良好的发展机遇。新一代的信息技术与制造业、工业深度融合的发展,朝着智能制造的方向发展,智能制造是当前和未来很长时间内主攻的方向和突破口。


  但是他也指出,中小企业推进智能制造中,通常会遇到以下问题:


  1、企业实施智能制造不知道如何下手;


  2、企业缺乏信息化软硬件知识;


  3、企业缺乏信息技术人才,引进留存信息技术人才难;


  4、企业对自动化、智能化装备与软件采购科学选型的困难;


  5、企业生产线分步逐段推进信息化到车间与工厂的生产及管理等全面实现智能化的过程长,系统集成难;


  6、企业缺乏自动化、智能化生产线的维护队伍,日常维护保障难;


  7、单个企业完成自动化、信息化、智能化改造难。


  这是中小企业在实现智能制造过程中都会遇到的问题,那么如何解决就成了企业发展的重中之重,徐所长提出了以下几个重要建议:


  一、目标产品先进、市场前景好是推行智能制造的前提。也就是用智能制造来制造什么产品?技术先进,是数字智能化产品,就紧固件行业来说,比如好工品,作为一个服务型的B2B交易平台,好工品自主研发的工云链SaaS系统有效地帮助紧固件企业建立良好的进销存管理体系,优化供应链结构,促进信息化管理。帮助紧固件制造业智能化、柔性化生产不在话下。


  市场前景好,产能不足,不会产生新的产能过剩。如果产品落后、市场前景不好,搞智能制造是不明智的。


  二、推行精益生产、优化生产工艺是基础。在紧固件行业还存在很多生产工艺简陋、生产环境脏乱、粗放生产的现象,要真正实现智能化,就要改变这种现状。环保这把利剑,还是应当出鞘的,惟其如此,才能实现市场的公平竞争,改善市场环境。


  三、找准突破口是关键。抓关键环节;抓能较快取得成效的环节。先易后难,先抓能见效快的项目是许多企业选择突破口的主要原则。


  四、由点—生产线—车间—工厂组成的体系是合理的实施路径。紧固件企业重点是以经济效益最大化为主要目标,不要盲目追求高水平、高自动化、高智能化,可以用智能技术解决一个眼前最迫切的问题,比如质量问题。


  五、进行需求分析是必备的程序。认识到自己企业最需要解决的问题是什么?是人力成本、效率低下、产品质量、节能减排、环保问题……有针对性地开展智能化改造,不要求大求全,这不是一蹴而就的。


  针对不同的问题,智能制造的方案是不同的。


  六、人才培育是最主要的保证。智能化改造是要靠人去推进的,要重视人才的培养和引进。好工品未来的发展规划将以人才队伍建设为重点,引进高端技术人才,建立更强大的技术团队,为打造数字工业之路添砖加瓦。


  七、培养系统集成公司是推行智能制造的重要条件。


  好工品的众多合作伙伴已引入工云链SaaS信息管理系统,利用云计算、平台、大数据等技术帮助企业实现智能化制造,生产效率大幅度提升。


  总的来说,不同的行业、不同企业,智能制造的重点不同、方案不同、路线不同。但最重要的是要有破釜沉舟、壮士断腕的决心,如果只是做做样子肯定是行不通的。我们紧固件企业,要立足自身,找到本我的亮点,或者是找到企业最薄弱的环节,提升优点,改造不足,围绕降本、提质、增效的核心目的,制定符合企业特点的智能制造实施规划。


  近年来,政府部门不断强调中小企业提高创新发展水平,推动中小企业转型升级发展,对于我们紧固件企业来说也是如此,从“机器换人”、“转型升级”,到“智能制造”,其实只是提法不同,究其根本,都是在促使企业转变旧观念,逐渐改变原始的生产方式,提升产品质量,提高效率。作为企业,也要增强社会责任感,紧跟时代步伐,了解国家政策,积极向同行学习,充分利用有效资源,实现企业和产业的共同发展。


  紧固件企业向智能化转型升级,你准备好了吗?